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★根据需求为INA单导轨系统提供自动再润滑，同时监测整个润滑系统
★也可用于监测手动再润滑系统
★安全地切换为终身润滑
★间接监测极端工况和事件

舍弗勒公司开发的DuraSense传感器系统可用于确保INA直线循环滚珠或滚子轴承和导轨组件实现安全可靠的运行，还能够通过振动信号监测直线导轨系统的摩擦学状态。该系统包含一个带特殊传感器的滑块和一个预处理单元，可同时与七个传感器相连。

图注：舍弗勒DuraSense是一款用于检测润滑工况，以及基于需求的自动再润滑系统，全系列产品适用于单导轨组件，包括KUVE四列直线循环滚珠轴承和导轨组件、RUE直线循环滚子轴承和导轨组件以及KUSE六排直线循环滚珠轴承和导轨组件
预处理单元是DuraSense的核心，利用舍弗勒在滚动轴承领域的专业知识，评估传感器信号，并生成润滑参数。当润滑剂老化或润滑剂量减少时，滑块释放出的振动能量会受到影响，舍弗勒DuraSense正是利用这一现象来监测系统的润滑状态。在参考运行中，系统测量得到的润滑参数代表滑块当前的润滑状态，在轴承的实际运行中（目标工况），一旦测量值超过预先设定的阈值，DuraSense就会向设备的控制系统发送信号。舍弗勒还提供自动润滑系统如Concept2或Concept8供客户选择，搭配DuraSense使用。舍弗勒DuraSense可根据不同的应用提供各种选择，以提高整个系统的效率。

舍弗勒DuraSense能够检测到再润滑正常和再润滑不足两种状态。非计划和过早的停机对设备制造商和用户来说都是一件头疼的事，而现在，借助舍弗勒DuraSense，因润滑不足或无法进行再润滑和维护而造成的停机已经成为过去。

图注：预处理单元最多可连接七个传感器，对INA单导轨组件的润滑状况进行有效监控
初始设置和运行
用户可使用专用的服务设置工具对DuraSense进行参数设置和初始运行。首先，通过以太网接口将预处理单元连接至计算机。然后，对全新的润滑滑块进行参考运行，测量并显示润滑状态和润滑限值。如果需要，还可读取测量的日志文件，并通过以太网接口进行更新。
模拟或数字信号
预处理单元可输出0-24V数字信号或4-20mA模拟信号，并发送至设备的控制系统。数字信号给出滑块的润滑状态是否达到目标状态，或是否需要再润滑。模拟信号能够对润滑状态实现差异化分析，还可利用润滑参数进行进一步、更详细的分析。
提高整个系统的效率
舍弗勒DuraSense使滑块的润滑状态更加透明，还能够提示临界润滑状态。该系统可以将直线轴的润滑切换为手动方式——由于负载低且运行时间短，直线轴出于安全考虑仅采用中央润滑的方式的情况下。由此简化了机器的布局，并且能够节省与中央润滑系统进行管道连接（包括计量阀在内）的成本，还能够防止出现过度润滑或润滑脂堆积以及工件被污染的风险，这些都是采用中央润滑常常出现的现象。
舍弗勒DuraSense监测滑块上润滑状态的变化，因此系统能够检测到可能影响润滑状态的所有故障和变化，包括润滑系统和导引系统盖板的所有故障以及冷却润滑剂的影响等。舍弗勒DuraSense可根据预设的润滑间隔提前通知控制系统进行再润滑。这样，对于非常短的再润滑间隔设置，可启用故障排除功能。在设备彼此高度互联的高度自动化制造系统中，通过这种方式能够保护整个生产线免受非计划停机的影响，从而大大提高整个系统的有效性。